suzy@lstchocolatemachine.com

Iċ-ċikkulata miksija biz-zokkor hija ċ-ċikkulata miksija biz-zokkor fuq il-wiċċ tal-qalba taċ-ċikkulata.Il-qalba taċ-ċikkulata tista 'ssir f'ħafna forom differenti, bħal għads, sferika, bajda jew forma tal-fażola tal-kafè.Wara li l-qalba taċ-ċikkulata tkun miksija b'silġ ikkulurit, mhux biss iżid il-valur tal-komodità, iżda wkoll itawwal il-ħajja fuq l-ixkaffa taċ-ċikkulata, li hija popolari ħafna fost it-tfal.

Iċ-ċikkulata miksija biz-zokkor hija maqsuma f'żewġ partijiet: manifattura tal-qalba taċ-ċikkulata u kisi.

Il-proċess kollu tal-produzzjoni huwa deskritt kif ġej:

-Manifattura tal-qalba taċ-ċikkulata

Il-qalba taċ-ċikkulata hija ġeneralment magħmula minn ċikkulata tal-ħalib pura, u l-qalba taċ-ċikkulata hija magħmula permezz ta 'tanbur li jifforma tkessiħ wara t-temprar.

Ir-rombli huma ġeneralment par, imnaqqxa minn qabel b'impressjoni, u ż-żewġ rombli huma allinjati mal-ftuħ tad-die. apparat.Is-salmura tat-tkessiħ tgħaddi fiċ-ċentru vojt tat-tanbur, u t-temperatura tal-ilma hija 22-25 °C.Id-demel likwidu taċ-ċikkulata ittemprat jiġi mitmugħ bejn it-tnabar tat-tkessiħ li jdur relattivament, sabiex il-moffa tal-irrumblar tkun mimlija bid-demel likwidu taċ-ċikkulata.Bir-rotazzjoni, id-demel likwidu taċ-ċikkulata jgħaddi mit-tanbur u jissolidifika biex jifforma strixxa tal-qalba tal-iffurmar kontinwu.Hemm ċerti lakuni.Għalhekk, hemm biċċiet tal-għaġina konnessi madwar il-qalba tal-iffurmar taċ-ċikkulata, li jeħtieġ li jitkessħu aktar biex jagħmluha stabbli, sabiex il-biċċiet tal-għaġina madwar il-qalba jinkisru faċilment, u mbagħad il-qlub jiġu separati billi ddawwar il-magna tal-irrumblar.

Il-magna tal-irrumblar li jdur hija korp ċilindriku b'ħafna toqob tal-malji.Is-swarf tal-qalba taċ-ċikkulata miksura tinġabar fit-trej tal-qoxra ċilindrika mit-toqob tal-malji u tista 'terġa' tintuża.Il-qalba taċ-ċikkulata ffurmata hija mbuttata lejn il-port tal-iskarigu u mormija flimkien mar-rotazzjoni taċ-ċilindru.

Ġeneralment, l-aktar linja komuni tal-iffurmar tal-qalba taċ-ċikkulata hija t-tagħmir tal-iffurmar tar-rombli tal-għads taċ-ċikkulata.Oħrajn għandhom ukoll sferiċi, forma ta 'bajda, forma ta' buttuna u l-bqija.It-tanbur huwa magħmul minn azzar li ma jissaddadx jew ram u ram miksi bil-kromju.Id-dijametru tat-tanbur huwa ġeneralment 310-600mm, u t-tul tat-tanbur huwa 400-1500mm.Is-salmura li tkessaħ tgħaddi mill-vojta.Il-parametri tekniċi huma kkalkulati skond id-dijametru tal-għads ta '12mm.

Wara li l-ġulepp taċ-ċikkulata ttemprat jgħaddi minn żewġ tnabar tat-tkessiħ li jduru relattivament, malajr jissolidifika u jifforma strixxa konsistenti tal-għads taċ-ċikkulata, iżda ċ-ċentru tal-qalba tal-għads ma ġiex imkessaħ kompletament, għalhekk jeħtieġ li jkompli jitkessaħ u stabbilizzat minn mina li tkessaħ .Ġeneralment, it-tul tal-mina tat-tkessiħ huwa ta 'madwar 17m.Jekk limitat mis-sit, jistgħu jintużaw ċinturini multipli tat-tkessiħ, u l-mina tat-tkessiħ tista 'titqassar.Wara t-tkessiħ, il-prodott jidħol fil-magna li jdur, u l-qlub konnessi huma separati u mbagħad jintbagħtu f'ċikkulati f'forma ta 'għads, li mbagħad jintużaw bħala qlub taċ-ċikkulata miksija biz-zokkor.Rekwiżiti tekniċi u tagħmir tal-kisi taz-zokkor

Il-kisja taċ-ċikkulata tirreferi għal ġulepp magħmul minn zokkor miksi fuq il-wiċċ tal-qalba taċ-ċikkulata.Wara d-deidrazzjoni, jiġi ffurmat saff iebes ta 'silġ fuq il-wiċċ tal-qalba minħabba l-kristalli fini taz-zokkor.Il-piż tal-kisi taz-zokkor huwa ġeneralment 40-60% tal-qalba, jiġifieri, il-piż tal-qalba huwa 1 g, u l-kisja taz-zokkor hija 0.4 sa 0.6 g.

Minbarra l-magna tal-kisi awtomatika kontinwa msemmija hawn fuq, it-tagħmir tal-kisi jista 'jkun ukoll tagħmir ta' kisi taz-zokkor iebes kompletament awtomatiku.L-ospitant ta 'din il-magna tal-kisi huwa tanbur li jdur magħluq, u l-qalba qed iddur kontinwament fit-tanbur.Taħt l-azzjoni tal-baffle, il-ġulepp tal-kisi jiġi sprejjat fuq il-wiċċ tal-qalba permezz tal-isprej gun permezz tal-pompa peristaltika mill-barmil tat-taħlit tat-temperatura kostanti, u l-arja sħuna tiġi ffiltrata u purifikata mid-distributur tal-kanal tal-arja fiċ-ċentru ta ' it-tanbur u huwa introdott taħt l-azzjoni ta 'l-arja ta' l-egżost u l-pressjoni negattiva.,, permezz tal-qalba permezz tax-xfafar tal-fann f'forma ta 'fann mid-dampers tad-distributur tal-kanal tal-arja, u wara li t-trab jiġi skarikat, sabiex il-ġulepp tal-kisi jinxtered fuq il-wiċċ tal-qalba u jitnixxef malajr, u jifforma saff tal-wiċċ sod, dens u lixx .Il-proċess kollu jista 'jitlesta taħt il-kontroll PLC.

Iċ-ċikkulata hija sustanza sensittiva għas-sħana.Meta l-qalba taċ-ċikkulata tkun miksija bl-arja sħuna, l-ogħla temperatura tat-tnixxif għandha żżomm il-prodott milli jiddeforma.Għalhekk, minbarra t-trattament ta 'purifikazzjoni, l-arja sħuna għandha wkoll titkessaħ.Normalment, it-temperatura tal-arja sħuna hija 15-18°C. Minn hawn 'il quddiem, se nintroduċu tagħmir ta' kisi awtomatiku ta 'kisi ta' zokkor iebes modern, inkluż sistema ta 'purifikazzjoni ta' l-arja u trattament tat-tkessiħ: il-magna tal-kisi hija tanbur poruż magħmul minn azzar li ma jissaddadx, il-ħalq tal-borma għandu kopertura magħluqa, u l-ħajt tal-borma għandu baffle plate biex tkun tista 'qalba tan-nar.L-aħjar stat ta 'nar, irqad, taħlit u tnixxif.Il-kisi jista 'jiġi sprejjat fuq il-qalba regolarment permezz ta' spray gun.Il-magna tal-kisi għandha tiżgura li l-isprej ikun imħallat kompletament u mqassam b'mod uniformi.Il-veloċità hija mgħaġġla wisq, speċjalment fl-istat niexef, li huwa faċli biex jinħoloq.It-tagħmir tal-magni tal-ħwejjeġ huwa 1-16rpm, li jista 'jiġi stabbilit skont is-sitwazzjoni attwali.L-arja tad-dħul l-ewwel tgħaddi biex tilħaq it-temperatura u t-temperatura meħtieġa, u mbagħad minfuħa mill-fann.L-arja tar-ritorn tgħaddi mill-proċessur u tgħaddi mill-ħruġ tal-fann tal-egżost.Il-proċess kollu juża s-sistema l-ġdida ta 'kontroll tal-iskrin tal-mikrokompjuter touch-film biex tiġbor il-fluss tal-ġulepp, il-pressjoni negattiva, id-dħul tal-arja u l-arja tal-egżost.It-temperatura, bħall-parametri tal-proċess huma kkontrollati awtomatikament.

Proċedura tal-operazzjoni tal-kisi taċ-ċikkulata miksija biz-zokkor

①Ibda l-ħin ta 'aġġustament, il-provvista ta' l-arja hija taħt l-20℃, u t-temperatura relattiva ta 'l-arja hija ta' madwar 20%.

②Daħħal il-qalba taċ-ċikkulata fil-magna tal-kisi u ibda l-magna tal-kisi.L-ewwel stadju tal-kisi huwa li jinkisi minn qabel saff ta 'trab tal-gomma taz-zokkor, li jservi biex jipprevjeni ż-żejt milli joħroġ fil-wiċċ.L-ewwel, roxx iż-żebgħa miksija minn qabel, il-bexx, id-daqs differenti, u t-tnixxif tal-arja (arja sħuna u exhaust) matul il-proċess tal-kisi huma kollha kkontrollati biż-żmien.15s, ġeneralment 6 ~ 12s, jistgħu jiġu stabbiliti skond kondizzjonijiet speċifiċi.Wara l-bexx tal-ġulepp taz-zokkor miksi minn qabel, tieħu madwar 70 ~ 90s biex tbiddel id-demel likwidu, u mbagħad roxx it-trab miksi minn qabel, u mbagħad nixxef bl-arja, it-temperatura tal-arja hija 18℃, u l-istess proċess ta 'operazzjoni tad-daħla ta' l-arja u l-egżost jitwettaq 3 sa 4 darbiet bħala proċedura speċifika , Jiġifieri, il-kisi minn qabel jitlesta

③Wara li jitlesta l-kisi minn qabel, se jidħol fl-istadju tal-kisi.Il-kisja tista 'wkoll tinqasam f'diversi settijiet ta' proċeduri skond is-sitwazzjoni attwali.Kull sett ta 'proċeduri huwa ċiklat 4 sa 10 darbiet, u s-saff tal-kisi taz-zokkor jiżdied gradwalment.Fl-istess ħin, iż-żieda ta 'ħwawar trab tista' tiġi ssettjata għal 3 sa 4 settijiet.,, 4 ċikli għal kull sett, ħin tal-bexx 10 ~ 14s, ħin ta 'omoġenizzazzjoni 90s, f'dan iż-żmien il-piż tal-kisi taz-zokkor jiżdied b'25%, u mbagħad 2 settijiet ta' proċeduri biex iżidu s-saff tal-kisi taz-zokkor, kull ċiklu 10 darbiet, u jibda jbajdu jew kulur , It-temperatura tad-dħul ta 'l-arja tista' tiżdied għal 20℃, id-daħla tal-arja u l-arja tal-egżost kull 300s;finalment jidħol fl-istadju tal-lubrikazzjoni tal-wiċċ, f'dan iż-żmien il-ħin tal-bexx jitnaqqas għal 6s, il-ħin tal-omoġenizzazzjoni jiżdied għal 120s, u l-ħin tad-dħul tal-arja u tal-egżost jitnaqqas għal 150s.Sett wieħed ta '10 ċikli, l-aħħar sett ta' ħin tal-bexx jitnaqqas għal 3s, il-ħin ta 'omoġenizzazzjoni jitnaqqas għal 120s, il-ħin tad-dħul tal-arja u tal-egżost jitnaqqas ukoll għal 120s, u l-piż tal-kisi taz-zokkor jiżdied għal 50%, u l- il-proċess tal-kisi jitlesta.Il-parametri tal-programm issettjati huma referenzjati b'mod korrett.Jekk ikun hemm xi inkonsistenza fl-operazzjoni attwali, il-parametri tal-programm jistgħu jinbidlu jew jiġu modifikati fil-ħin.

④Mill-bidu u t-tmiem tal-ewwel sett ta 'proċeduri, tista' tiżen darba kull darba li titwettaq il-proċedura, iżda l-aħħar żewġ settijiet jistgħu jżidu n-numru ta 'użin u jaqbżu l-limitu tal-piż tal-ħwejjeġ.Wettaq illustrar.

⑤Trab tax-xama 'tal-Brażil jintuża għall-illustrar, 0.6-0.8g għal kull kilogramma ta' prodott, u soluzzjoni ta 'alkoħol shellac ta' 14% ta 'protettant tad-dawl jew brightener, 0.8-1.25ml għal kull kilogramma ta' prodott.

⑥Meta l-piż tal-prodott jilħaq ir-rekwiżiti, itfi d-dħul ta 'l-arja u l-egżost, u sprinkle 1/2 ta' l-ammont totali ta 'trab tax-xama' Brażiljan fit-taġen tal-kisi, irrombla għal madwar 10 minuti, meta jidher qawwi, neħħi l-bqija. 1/2 trab tax-xama 'Sprinkle u irrombla għal 10 minuti oħra, u finalment żid soluzzjoni ta' shellac u irrombla sakemm il-kompożizzjoni tas-solvent tkun nadifa u l-wiċċ tal-granuli taz-zokkor ikun niexef u breezy.F'dan iż-żmien, id-dħul ta 'l-arja u l-egżost tlestew.Osserva li l-materjal jintrema wara li jinfetaħ għal 60 sekonda għall-ippakkjar.